选择合适的研磨液取决于研磨部件的冶金学，研磨轮的成分和硬度，去除的全部材料，研磨操作的每分钟表面英尺（SFM）以及成品部件的表面光洁度要求。
  
  水溶性油和溶液合成物通常用于大多数研磨操作。通常，水溶性油的浓度范围为5-15％。水溶性油的性能可能因水质和细菌生长而异。半合成冷却剂含有矿物油，但与水溶性油相比具有较低的百分比。半合成冷却液具有优异的润滑性和生物稳定性。不含矿物油的溶液合成材料^适用于许多研磨操作，其中除去热量对于延长研磨性能至关重要。
  
  为给定的研磨操作选择适当的研磨液是很重要的，一旦流体在机器内部，正确使用它是至关重要的。砂轮将流体运送到切口的弧线内和弧线附近。磨削液必须在进入切削弧的点之前施加到车轮的外侧。流体的排出速度应该等于砂轮的表面英尺每分钟（SFM）。一旦正确使用磨削液，通过分析表面光洁度，总功率利用率，磨削速率和车轮寿命，将更容易衡量冷却液的性能。