在研磨过程中，研磨材料在材料去除过程中加入并滑动到工件上，具有高能耗和高研磨区温度；为了提高工艺效率，润滑剂成为磨削液的重要要求，同时还要去除磨削区并冷却磨削区。研磨液对机器操作员的健康，污染，爆炸（用于石油），过滤和废物处理的可能性等方面对工作环境和加工成本有负面影响。
  
  常州磨削液的生产厂商根据研磨力，表面形貌和表面温度研究了车轮和磨削液-润滑剂类型的影响。发现合成酯MQL油比蔬菜MQL油具有更好的研磨性能。有人认为，酯油的改进性能是由于研磨剂和工件上形成摩擦膜引起的，通过抑制金属-磨蚀性相互作用来增强润滑。
  
  另外，通过使用带有软轮和粗轮的MQL磨削工艺，发现加工样品的可磨性显着增加。在AA6061合金的MQL磨削中，植物油的使用导致^低的表面粗糙度，而使用合成酯添加剂导致^高的表面粗糙度，因为砂轮上的切屑负载较高，因此工件表面上的再沉积材料更多。